W naszej ofercie usług znajduje się drukowanie 3D czyli innymi słowy szybkie prototypowanie (Rapid Prototyping). Ta technika drukowania trójwymiarowego służy do wykonywania fizycznych modeli na bazie trójwymiarowej dokumentacji wykonanej w dowolnym systemie CAD/CAM. Na podstawie modelu 3D z programu CAD nakładany jest materiał warstwa po warstwie według kolejnych poziomych przekrojów wirtualnego modelu 3D.

Modele wykonujemy na podstawie elektronicznej dokumentacji 3D dostarczonej przez klienta, zgodnie ze zgłaszanymi przez niego potrzebami oraz możliwościami przetwórczymi materiału. Do prototypowanie wykorzystujemy tworzywo sztuczne ABS, które zapewnia modelom lekkość i stosunkowo wysoką odporność na urazy mechaniczne. Dodatkowo, nasze modele mogą być łatwo łączone w większe obiekty dzięki dużej łatwości klejenia, którą posiada materiał modelowy. Ze względu na znaczną wytrzymałość materiału ABS, możliwa jest również obróbka modelu po drukowaniu (np. wiercenie, szlifowanie). Dzięki temu, prototypy mogą wiernie odzwierciedlać wizję projektanta. Co więcej, w ramach naszej oferty modele mogą być wykonywane w 7 dostępnych kolorach (powstają modele jednokolorowe).

Ogólnie do najpopularniejszych technik Rapie Prototyping należą:

• SLA (Stereolitografia) - miejscowe utwardzenie ciekłego fotopolimeru w wyniku reakcji sieciowania
• LOM (Laminated Object Manufacturing) - wycinanie zarysu modelu na przyklejanych warstwowo papierach lub foliach
• SLS (Selective Laser Sintering) - selektywne spiekanie laserowe proszków metali bądź innego materiału kompozytowego
• MJM (Multi-Jet Modeling) - przyrostowe nanoszenie stopionego fotopolimeru akrylowego przez głowicę wielo dyszową
• 3D PRINTING - technika podobna do druku atramentowego, przy czym atrament zastępuje spoiwo łączące proszek naniesiony na stół modelowy
• FDM (Fused Deposition Modeling) - modelowanie ciekłym tworzywem termoplastycznym

My, do tworzenia modeli 3D, używamy metody FDM której proces technologiczny polega na warstwowym nakładaniu przez dwu dyszową głowicę, rozpuszczonego materiału modelowego i podporowego. Urządzenie sterowane numerycznie naprzemian nanosi ma stół modelowy materiał bazowy (np. ABS) i podporowy, według kolejnych poziomych przekrojów elektronicznej dokumentacji 3D. Powstały model wiernie odwzorowuje wirtualny projekt i praktycznie od razu gotowy jest do użycia. Możliwe jest wykonanie prototypów w jednym z 7 kolorów podstawowych, bądź dowolnym - na życzenie klienta

Technologia FDM, w porównaniu z pozostałymi technikami szybkiego prototypowania, pozwala uzyskać najdokładniejsze modele. Drukarki 3D modelujące techniką FDM mogą budować elementy o ściankach mających grubość 0,6 mm, a minimalna średnica walca jaki można wydrukować to 0,75 mm. pic11_mini.jpgPrototypy FDM łatwo można poddać obróbce, np. szlifowaniu, wierceniu, malowaniu, chromowaniu), można również łączyć elementy w większe modele poprzez klejenie wydrukowanych części Dodatkowymi zaletami jest trwałość prototypów, odporność na działanie wody, substancji chemicznych i temperatury. Prototypy FDM znajdują zastosowanie w praktycznie wszystkich segmentach przemysłu. Przykładowymi obszarami zastosowania technologii FDM są:

•  testy i analizy prototypów o właściwościach zbliżonych do obiektu projektowanego (np. w zakresie ergonomii narzędzi, elementów urządzeń itp.)
• złożone prace projektowe - zorientowane na konstrukcję prototypu z wielu modeli-komponentów - metoda FDM umożliwia zbudowanie, spasowanie i przetestowanie funkcjonalności projektu
• przestrzenne wizualizacje projektowanych obiektów (np. architektura) Główne branże wykorzystujące prototypy FDM to:
• przemysł elektrotechniczny
• przemysł motoryzacyjny
• przemysł opakowaniowy
• przemysł medyczny
• przemysł chemiczny
• przemysł precyzyjny